Przenośniki taśmowe (taśmociągi)

Gdzie wykorzystuje się przenośniki taśmowe?

Produkowane przez nas przenośniki taśmowe przeznaczone są przede wszystkim do użytku w rolnictwie oraz przemyśle przetwórczym (np. spożywczym). Używa się ich głównie do transportowania sypkich lub drobnych produktów, których waga jest niewielka. Mowa tu m.in. o zbożach i innych ziarnach, paszach oraz mące. Warto jednak zaznaczyć, że nasze taśmociągi doskonale poradzą sobie także z przenoszeniem takich elementów jak pellet, trociny czy też zrębki. Co więcej, urządzenia te poradzą sobie nawet z sypkimi kruszywami.

Jesteśmy w stanie zaprojektować i stworzyć maszyny, które poradzą sobie z transportowaniem wszelkiego typu produktów (małych i lekkich) niezależnie od tego, w jakiej branży są one wytwarzane. W sprzedaży mamy również taśmociągi do zasypu hali. Ułatwiają one wypełnianie hal, zbiorników czy też silosów rozmaitymi materiałami.

Zalety stosowania taśmociągów przemysłowych w różnych branżach

Taśmociągi przemysłowe odgrywają kluczową rolę w wielu branżach, zwiększając wydajność i redukując koszty operacyjne. Ich główne zalety to:

  • automatyzacja procesów – skracają czas transportu surowców i produktów;
  • zwiększona wydajność – umożliwiają ciągły przepływ materiałów bez przestojów;
  • bezpieczeństwo pracy – zmniejszają ryzyko wypadków związanych z ręcznym transportem;
  • wszechstronność – stosowane w logistyce, górnictwie, przemyśle spożywczym, farmaceutycznym itp.;
  • oszczędność kosztów – ograniczają potrzebę angażowania siły roboczej.

Jak wybrać odpowiedni taśmociąg przemysłowy do Twojej działalności?

Aby dobrać właściwy taśmociąg, warto wziąć pod uwagę następujące czynniki:

  • rodzaj transportowanego materiału – sypki, płynny, duże elementy itp.;
  • środowisko pracy – wilgotność, temperatura, agresywne substancje;
  • obciążenie i wydajność – nośność i prędkość przenoszenia materiałów;
  • długość i układ transportu – proste, zakrzywione, piętrowe systemy;
  • możliwości konserwacyjne – dostępność części zamiennych i serwisu.

Rodzaje transporterów taśmowych

Transportery taśmowe przemysłowe dzielimy na:

  • taśmociągi płaskie – klasyczne modele do prostych linii transportowych;
  • transportery modularne – wykonane z segmentowych taśm plastikowych, stosowane w przemyśle spożywczym;
  • taśmociągi łamane i zakrzywione – dostosowane do skomplikowanych układów linii produkcyjnych;
  • transportery z taśmą siatkową – odporne na wysokie temperatury i stosowane np. w piecach przemysłowych.

Dzięki swojej wszechstronności i wydajności transportery taśmowe są kluczowym elementem nowoczesnych procesów produkcyjnych i logistycznych.

Jak zbudowane są taśmociągi?

Budowa taśmociągów wydaje się dość prosta, jednakże urządzenia te złożone są z wielu elementów, a każdy z nich pełni określone zadanie. Podstawowymi częściami przenośników taśmowych są taśma, bębny, układ napędowy, zestawy krążków górnych i dolnych oraz elementy czyszczące. Niekiedy urządzenia ta wyposażamy również w części ważące.

Jednym z najważniejszych elementów przenośników tego typu są taśmy. Pełnią one funkcje pociągową oraz nośną. Taśmy mogą być wykonane z różnych materiałów – np. z gumy, tworzyw sztucznych albo materiałów naturalnych. Elementy te mają warstwową budowę. W ich wnętrzu znajduje się rdzeń, który zrobiony jest zwykle ze stali lub tkaniny połączonej z gumą. Zastosowanie poszczególnych rodzajów taśm zależy od tego, co będzie transportowane na przenośniku.